Lepený NdFeB magnet je silný magnetický materiál s vysokou hustotou energie, vysokými magnetickými vlastnosťami a vysokou teplotnou odolnosťou. Je široko používaný v motoroch, audio, elektronických výrobkoch a iných oblastiach. Povrchová úprava lepených magnetov NdFeB je nevyhnutnou súčasťou procesu ich aplikácie. Jeho účelom je zlepšiť stabilitu a odolnosť magnetov proti korózii a tým predĺžiť životnosť magnetov. Poďme sa pozrieť na to, aké sú povrchové úpravy lepených NdFeB magnetov?
1. Ošetrenie povlakom
Povrchová úprava je pomerne bežnou metódou povrchovej úpravy, ktorá vytváraním vrstvy kovového povlaku na povrchu magnetu dosahuje efekty ako je antikorózia, skrášlenie a zlepšená vodivosť. Voliteľné kovy zahŕňajú meď, chróm, nikel, zinok, striebro a ďalšie. Medzi nimi môže pokovovanie medi zlepšiť elektrickú vodivosť a mechanickú pevnosť, zatiaľ čo pokovovanie niklom môže zlepšiť odolnosť proti korózii. Treba však poznamenať, že čas a teplota by sa mali kontrolovať pri použití povrchovej úpravy, aby sa predišlo ovplyvneniu magnetických vlastností magnetu.
2. Ošetrenie postrekom
Úprava striekaním je jednoduchá metóda povrchovej úpravy, ktorou je možné dosiahnuť antikorózne, antikorózne, skrášľovacie a iné efekty priamym nástrekom vrstvy antikoróznej farby alebo náteru. Je však potrebné poznamenať, že pri striekaní farby musí byť povrch magnetu udržiavaný suchý, čistý a hladký a je potrebné zabrániť tvorbe bublín, ochabnutiu, kvapkaniu atď., aby sa neovplyvnili magnetické vlastnosti magnetu.
3. Výber surovín
Okrem spôsobu povrchovej úpravy je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon viazaných NdFeB magnetov aj výber surovín. Konkrétne by sa mali vyberať suroviny s vysokou čistotou, dobrou rovnomernosťou, veľkosťou jemných častíc, vysokou tvrdosťou a dobrým rezným výkonom, aby sa zabezpečili magnetické a fyzikálne vlastnosti magnetu.
Existuje mnoho metód povrchovej úpravy viazaných magnetov NdFeB, ale bez ohľadu na to, ktorá metóda sa použije, čas spracovania a teplota by sa mali kontrolovať, aby sa predišlo ovplyvneniu magnetických vlastností a celkového výkonu magnetu. Zároveň treba pri výbere surovín dbať aj na kvalitu a stabilitu, aby magnety mohli stabilne a spoľahlivo fungovať po dlhú dobu.
