Pred spekaním a pokovovaním by mal byť materiál magnetu NdFeB skosený, odmastený, morený, čistený ultrazvukom a inými procesmi, ktoré môžu získať stabilný a čistý povrch, aby sa získalo dobre spojené pokovovanie s nízkou pórovitosťou a dlhotrvajúce pokovovanie odolné voči korózii.
Zrážanie hrán malých dielov Zrážanie hrán možno použiť odstredivým dokončovacím strojom, väčšie diely možno použiť brúsnym kotúčovým strojom na brúsenie hrán a následne skosenie pomocou špirálových vibrácií alebo odstredivého vírivého dokončovacieho stroja. Zrážanie hrán výrobcami magnetov by sa malo vykonávať v neutrálnych alebo slabo alkalických médiách, nepoužívajte skosenie v kyslých alebo korozívnych médiách.
Odstránenie oleja by sa malo vykonávať v neutrálnom a slabo alkalickom odmasťovacom prostriedku, aby sa zabránilo oxidácii alebo presakovaniu vodíka, žiadne anodické alebo katodické elektrolytické ošetrenie. Kyslé umývanie zriedeným roztokom kyseliny dusičnej alebo slabou organickou kyselinou na krátku dobu, ale nemalo by byť kyslé umývanie v silnej halogénovej kyseline, neumývajte kyslé pri vysokej koncentrácii silnej kyseliny, inak je povrch materiálu výrazne zdrsnený a rovnomerný rozomletý.
Bežný proces spekania materiálov železobórových magnetov je rozdelený do dvoch hlavných krokov:
1. Príprava magnetického prášku
Príprava železobórových magnetických materiálov vyžaduje použitie vysoko čistého železa a bórových minerálnych práškov, ktoré sa zmiešajú a melú v guľovom mlyne za vzniku magnetových práškov. Medzi nimi je kľúčom k zaisteniu kvality udržanie rovnomernej distribúcie veľkosti magnetických častíc.
2. Výroba spekaním
Po sérii úprav magnetického prášku sa pripravený prášok vloží do horúceho lisu na spekanie. Kontrola tlaku a teploty sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu a tvar spekaného hotového výrobku. Po spekaní môže byť hotový výrobok formovaný rezaním alebo brúsením atď. Výrobný proces je približne nasledovný:
1. Vloženie zmiešaného prášku magnetu do formy;
2. Vytvorenie prášku tlakom;
3. Spekanie v tuhom stave: Toto sa vykonáva pri vysokých teplotách (zvyčajne nad 1000 stupňov) a pod ochrannou atmosférou, aby sa spojenie medzi časticami prášku upevnilo a vytvorilo sa telo magnetu;
4. Brúsenie alebo rezanie: Telesá magnetov sú opracované tak, aby z nich boli presné tvary a veľkosti.
Vyššie uvedené kroky sú jednoduché výrobné procesy a presné podmienky procesu a parametre sa líšia v závislosti od požiadaviek na materiál a produkt. Magnety so železným bórom majú nevýhody v tom, že sa po spekaní nedajú ľahko opracovať a majú povrch, ktorý sa ľahko oxiduje, čo si vyžaduje výber správneho lisu za tepla a spracovania.