V každodennej výrobe existujú vo všeobecnosti tri výrobné procesy magnetov NdFeB, a to proces spekania, proces spájania a proces vstrekovania.
Proces spekaného magnetu NdFeB spočíva v rozomletí magnetického materiálu na prášok prúdením vzduchu a jeho následnom vložení do taviacej pece, kde sa roztaví na celý materiál so špecifikovanými špecifikáciami. Magnety NdFeB vyrobené týmto procesom majú veľmi vysokú koercitívnu silu a ich magnetický energetický produkt je viac ako desaťkrát vyšší ako u bežných feritov.
Cena NdFeB vyrobeného týmto procesom je pomerne štandardná a nebude sa príliš líšiť.
Po jeho výrobe a vytvarovaní sa dá podľa potreby rezať na výrobky rôznych tvarov, ale jeho povrchová chemická aktivita je vysoká, preto ho treba na povrchu galvanizovať a bežne sa používa zinkovo-niklové pokovovanie.
V porovnaní s hotovým procesom magnetov NdFeB a procesom spekania je cena viazaného NdFeB vyššia, hlavne preto, že je integrálne vytvorený, dokončený v jednom procese a nie je potrebný žiadny ďalší proces rezania. Je to permanentný magnet vyrobený pridaním prášku NdFeB a jeho zmiešaním s niektorými inými materiálmi a vyrobený technológiou lisovania, vytláčania alebo vstrekovania.
Technológia vstrekovania NdFeB magnetov je najnáročnejšia zo všetkých procesov. Cena NdFeB vyrobeného týmto procesom je vysoká. Vyžaduje si to extrémne jemné a presné formy na vloženie prášku NdFeB, aby sa vyrobili hotové výrobky so zložitými tvarmi. Väčšina hotových výrobkov je veľmi tenká.
Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby povrch magnetov NdFeB bol hladký a dosahoval určitú presnosť a povrch magnetu dodávaného polotovarom musí byť povrchovo brúsený.
